冷冻式干燥器的工作原理
利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气冷却至2~10℃的范围,以除去压缩空气中的水分(水蒸气成分)。
当压缩空气的压力高、温度低、环境温度低、且处理空气量小时,则可得到低压力露点。 大气压露点只能达到-17℃。
SMC公司有IDU系列高温型冷冻式干燥机,压缩空气进口温度上限定为80~60℃,干燥机进口装有风冷式后冷却器。IDF系列为标准型,压缩空气进口上限温度定为50℃,不带后冷却器。IDUS/IDFS系列为带不锈钢热交换型,改善了防腐性能,流通能力增大了40%,动率消耗减少了38%,总尺寸也减小些。额定处理空气量从100~54000L/min(ANR)之间。
上图是带后冷却器及自动排水器的冷冻式干燥器。潮湿的热压缩空气,经风冷式后冷却器后,进入热交换器的外筒被预冷,再流入内筒被空气冷却器冷却到压力露点2~0℃。再次过程中,水蒸气冷凝成水滴,经自动排水器排出。除湿后的冷空气,通过热交换器外筒的内侧,吸收进口侧空气的热量,使空气温度上升。提高输出空气的温度,可避免输出口结霜,并降低了相对湿度。把处于不饱和状态的干燥空气从输出口流出,供气动系统使用。只要输出空气的温度不低于压力露点温度,就不会出现水滴。压缩机降制冷剂压缩以升高压力,经冷凝器冷却,使制冷剂由气态变成液态。液态制冷剂在毛细管中膨胀气化。气化后的制冷剂进入热交换器的内筒,对热空气进行冷却,然后再回到压缩机中进行循环压缩。所用制冷剂为氟利昂R134a和R22.容量控制阀是用来调节空气冷却器湿度的,以适应处理空气量的变化或改变压力露点。蒸发温度计显示压缩空气的露点温度。
SMC IDU系列冷冻式干燥器为高温型冷冻式干燥器,压缩空气进口温度上限定位80~60℃,干燥器进口装有风冷式后冷却器。
SMC IDF系列冷冻式干燥器为标准型冷冻式干燥器,压缩空气进口温度上限定为50℃,不带后冷却器。
SMC IDUS/IDFS系列为带不锈钢热交换器型冷冻式干燥器。改善了防腐蚀性能,且流通能力增大40%,功率消耗减少38%,总尺寸也减少些。
冷冻式后冷却器的技术参数
参见SMC冷冻式后冷却器的样本
冷冻式后冷却器的选用方法
当压缩空气的压力高、温度低、且处理空气量小时,则得到低压力露点。
如需了解更为详细的选用方法,请在网站留言。
冷冻式后冷却器的使用注意
1)不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近,以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用,应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。
2)压缩空气的进口不要接错。为便于维修,要确保维修空间,应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。对IDF6D和IDU6D以上的干燥器,为防止出口配管表面结霜,配管外应包上绝热材料。
3)排水管不要向上立着,不要打折或压扁。排水管为聚氨酯管,IDF1D~4D和IDU3D、4D排水管外径为10mm。
4)电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。
5)压缩空气进口温度过高、环境温度过高(40℃以上)、使用流量超过额定处理空气量、电压波动超过±10%、通风太差(冬季也要换气,否则室温也会升高)等情况下,保护电路会发挥作用,指示灯灭,停止运转。
6)当空气压力高于0.15MPa时,常开式自动排水器的排水口才能关闭。空压机的排水量太小时,排水口处于开启状态,有空气吹出。所以,IDF2D~4D和IDU3D~4D干燥器的空气压缩机输出气量必须大于100L/min(ANR);IDF6D和IDU6D~75C干燥器的空压机输出气量必须大于300L/min(ANR)。
7)压缩空气质量差,如混入灰尘和油分,这些赃物会粘附在热交换器上,降低其工作效率,同时排水也易失效。希望在干燥器进口设置过滤器,并要确认一天排水不少于一次。
8)干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次。
9)接通电源,待运转状态稳定后,再接通压缩空气。停止运转后,必须等待3min以上才能再起动。
10)若使用自动排水器,应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力,可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常。 |